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閥改造-設(shè)計步驟及參數(shù)選擇

閥設(shè)計步驟及參數(shù)選擇
  
  1.設(shè)計依據(jù)
  
  (1)工況條件以公稱直徑為DN50mm的調(diào)節(jié)閥為例,額定調(diào)壓范圍0.2~0.8MPa,溫度:40℃。
  
  (2)原閥的設(shè)計理論。
  
  (3)力平衡原理。
  
  (4)改造閥的可維修性。
  
  (5)原閥的結(jié)構(gòu)。
  
  2.設(shè)計程序
  
  (1)根據(jù)該閥的工作原理及安裝方式,新改造的閥外形及工作原理同以前相似。
  
  (2)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì),合理選用閥體材質(zhì),選用該材質(zhì)完全能滿足該閥的使用要求。
  
  (3)調(diào)壓范圍的確定
  
  原調(diào)壓范圍定為0.2~0.8MPa,為使整個閥體安裝過程中彈簧力不影響安裝,即彈簧自由狀態(tài)小于彈簧座與動環(huán)之間最大距離,設(shè)計時將范圍底限0.2MPa降至0,這樣并不影響整個閥的工作,而且組裝閥時也比較省力。
  
  (4)基本結(jié)構(gòu)的確定
  
  閥內(nèi)存在兩個端面,閥本身有出口和入口接在泵上,閥本身使端面貼合的力由彈簧提供,彈簧力的調(diào)節(jié)由調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)。
  
  以將該閥設(shè)計為可拆卸更換端面式為設(shè)計思路,將原整體閥改為兩部分,用螺栓聯(lián)接在一起,以定位銷定位,保證出入口兩法蘭平面度,閥兩部分結(jié)合處安裝閥內(nèi)端面,端面與閥體間安裝密封圈(材質(zhì)聚四氟乙烯),既可防止入口壓力高將端面壓出,又增加了端面的浮動性,使閥工作時兩端面間為柔性接觸,密封更可靠。
  
  運動端面靠導(dǎo)向柱導(dǎo)向,導(dǎo)向柱和動環(huán)之間用螺紋聯(lián)接,維修時將導(dǎo)向柱卸下,可以直接研磨端面進(jìn)行修復(fù)。導(dǎo)向柱螺紋尖端做成尖角,旋緊后以尖角鎖緊,防止泵振動過程中將導(dǎo)向柱振松。
  
  (5)端面位置的確定
  
  因本閥出入口位置已確定,法蘭位置一定要在兩口之間,才能保證端面在兩口之間,為使螺栓聯(lián)接方便,盡量把法蘭設(shè)在兩口中間,同時為了使彈簧有更大的使用空間,盡量把端面靠近入口。
  
  3.主要結(jié)構(gòu)的幾何尺寸確定及技術(shù)要求
  
  (1)端面寬度
  
  為使兩端面間接觸面積盡量減小,使雜質(zhì)壓在端面間的機會減小,又讓端面受壓強不至于太高,端面寬度取b=3mm。
  
  (2)端面尺寸
  
  確定根據(jù)原閥體外形尺寸大小,新設(shè)計閥體不能大于原閥體,否則安裝時可能和泵外接管線干涉,去掉閥體壁厚及法蘭空間,端面尺寸基本確定在φ58.5mm以內(nèi)。為減少介質(zhì)在端面附近沉積,端面附近設(shè)計成大倒角尺寸以減少介質(zhì)沉積,初步確定尺寸為φ36mm×φ30mm。
  
  (3)確定閥調(diào)壓范圍內(nèi)壓力調(diào)節(jié)范圍
  
  端面受壓面積:
  
  式中S--端面面積,單位為mm2;
  
  R--端面半徑,單位為mm。
  
  最大彈簧力(閥受壓0.8MPa時端面應(yīng)受閉合力):
  
  F1=pS=0.8×1017=813.5N
  
  式中F1---最大彈簧力,單位為N;
  
  p---閥體最大壓力,單位為MPa。
  
  即該閥正常工作時額定壓力調(diào)整范圍為0~813.5N。
  
  (4)設(shè)計彈簧
  
  長度:總長應(yīng)小于或等于閥內(nèi)彈簧空間才能使安裝時螺釘聯(lián)接省力,經(jīng)計算,L≤108mm。
  
  最大工作長度:f應(yīng)小于閥帽內(nèi)空間(去除兩端螺釘頭和螺母),經(jīng)計算,f≤33mm。
  
  外徑:整根彈簧應(yīng)能裝在閥體內(nèi),所以φ外<φ58.5,暫時設(shè)定中徑D2=45mm
  
  ①選取材料和許用應(yīng)力
  
  屬一類彈簧,材料選用0Cr17Ni14Mo2,由《機械設(shè)計手冊》表30.2-4查得τp=324MPa。
  
  ②求彈簧鋼絲直徑
  
  按《機械設(shè)計手冊》彈簧設(shè)計用公式(30.2-6)
  
  查《機械設(shè)計手冊》彈簧設(shè)計用圖30.2-4得C=7.4;
  
  ③求有效圈數(shù)
  
  按《機械設(shè)計手冊》彈簧設(shè)計用公式30.2-5
  
  按《機械設(shè)計手冊》彈簧設(shè)計用公式30.2-5
  
  ④計算其余尺寸參數(shù)
  
  總?cè)?shù)n1=n+1.5=6
  
  最大工作載荷下的變形量
  
  壓并載荷及壓并變形量根據(jù)彈簧工作區(qū)應(yīng)在全變形量20%~80%的條件,取f1=0.8fb,則
  
  表明f1滿足工作區(qū)的條件。
  
  壓并高度Hb=(n1-0.5)d=(6-0.5)×6=33mm
  
  自由高度H0=Hb+fb=33+33=66mm
  
  節(jié)距
  
  螺旋角
  
  γ=5.13°,滿足5°~9°的要求,彈簧設(shè)計完成。
  
  4.主要參數(shù)
  
  本閥主要工作原理是當(dāng)出入口介質(zhì)壓差與彈簧壓力之合力波動時,由彈簧控制端面間力大小,所以只要控制彈簧力合適,就可使閥正常工作。即只要控制A尺寸大小(見圖2)就可控制整個閥的工作。
  
  根據(jù)公式p=FS=Δlks得
  
  由此計算各壓力范圍時A尺寸大小。
內(nèi)容區(qū)域