中國科技報紙
——方形箱體可設(shè)計、制造壓力容器(附:多種纖維干濕兩用快速方形蒸箱)
隨著化工和石油化工等工業(yè)的發(fā)展,壓力容器的應(yīng)用范圍越來越廣泛。壓力容器,早期主要用于化學(xué)工業(yè),壓力多在10兆帕以下。合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現(xiàn)后,要求壓力容器的壓力達100兆帕以上。社會發(fā)展的腳步在加快,對壓力容器也提出了更高的要求:不但容量要不斷增大,有些還要求耐介質(zhì)腐蝕。20世紀60年代開始,核電站的發(fā)展對反應(yīng)堆壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求,從而促進了壓力容器的進一步發(fā)展,廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門。壓力容器主要為圓柱形,也有球形等其他形狀。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為多層式壓力容器,繞板式壓力容器、型槽繞帶式壓力容器、熱套式壓力容器、鍛焊式壓力容器和厚板卷焊式壓力容器等。大多數(shù)壓力容器由鋼制成,也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預(yù)應(yīng)力混凝土等非金屬材料制成。壓力容器在使用中如發(fā)生爆炸,會造成災(zāi)難性事故。為了使壓力容器在確保安全的前提下達到設(shè)計先進、結(jié)構(gòu)合理、易于制造、使用可靠和造價經(jīng)濟等目的,各國都根據(jù)本國具體情況制定了有關(guān)壓力容器的標準、規(guī)范和技術(shù)條件,對壓力容器的設(shè)計、制造、檢驗和使用等提出具體和必須遵守的規(guī)定。
常用壓力容器 企業(yè)標準:原技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
No |
項目/型號規(guī)格 |
KSZX 1.5-10 |
KSZX 1.5-7 |
KSZX 1.5-5.5 |
KSZX 1.2-4 |
1 |
直徑 |
筒體:φ1500mm 夾套:φ1600mm |
筒體:φ1500mm 夾套:φ1600mm |
筒體:φ1500mm 夾套:φ1600mm |
筒體:φ1100mm 夾套:φ1200mm |
2 |
工作壓力 |
筒體內(nèi)0.08Mpa 夾套內(nèi)0.08Mpa |
筒體內(nèi)0.09Mpa 夾套內(nèi)0.09Mpa |
筒體內(nèi)0.09Mpa 夾套內(nèi)0.09Mpa |
筒體內(nèi)0.09Mpa 夾套內(nèi)0.09Mpa |
3 |
真空度 |
筒體0.07MPa |
筒體0.07MPa |
筒體0.07MPa |
筒體0.07MPa |
4 |
設(shè)計壓力 |
夾套內(nèi)0.098MPa 筒體內(nèi)0.095Mpa |
夾套內(nèi)0.098MPa 筒體內(nèi)0.095Mpa |
夾套內(nèi)0.098MPa 筒體內(nèi)0.095Mpa |
夾套內(nèi)0.098MPa 筒體內(nèi)0.095Mpa |
5 |
抽真空試驗 |
筒體內(nèi)0.08Mpa |
筒體內(nèi)0.08Mpa |
筒體內(nèi)0.08Mpa |
筒體內(nèi)0.08Mpa |
6 |
工作溫度 |
筒體內(nèi)<130℃ |
筒體內(nèi)<130℃ |
筒體內(nèi)<130℃ |
筒體內(nèi)<130℃ |
7 |
工作介質(zhì) |
蒸 汽 |
蒸 汽 |
蒸 汽 |
蒸 汽 |
8 |
散熱面積 |
30.8 m2 |
21.8 m2 |
14.8 m2 |
10 m2 |
9 |
容積 |
10 m3 |
7 m3 |
5.5 m3 |
4 m3 |
10 |
外形尺寸 (長寬高) |
6300×1920×2050 (mm) |
4500×1920×2050 (mm) |
3374×1920×2050 (mm) |
2740×1520×1600 (mm) |
11 |
總體質(zhì)量 |
4350kg |
3250kg |
2650kg |
1800kg |
新一代方形壓力容器所采用的技術(shù)手段是:采用圓型壓力容器的技術(shù)參數(shù),再把 “全鋼臺面汽車衡”下面加強筋技術(shù)用于方形壓力容器六個面的外殼上,方形壓力容器六面附焊加強筋,這種方案和工作原理的結(jié)構(gòu)特征使方形蒸箱成為合二為一的安全不變形的新一代的節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)品。
此項專利的技術(shù)方案簡介:利用原有的使用技術(shù)參數(shù),參入現(xiàn)有的電加熱系統(tǒng)的技術(shù)。
(“多種纖維定型快速方形蒸箱”現(xiàn)規(guī)格技術(shù)及參數(shù))
No |
項目/型號規(guī)格 |
KSZX F-7 |
KSZX F-5 |
KSZX F-4 |
KSZX F-2 |
1 |
W內(nèi)部尺寸 (長×寬×高) |
5300×1100×1200 (mm) |
3500×1100×1200 (mm) |
2800×1100×1200 (mm) |
2300×900×1000 (mm) |
2 |
工作壓力 |
筒體內(nèi)0.08Mpa |
筒體內(nèi)0.09Mpa |
筒體內(nèi)0.09Mpa |
筒體內(nèi)0.09Mpa |
3 |
真空度 |
筒體0.07MPa |
筒體0.07MPa |
筒體0.07MPa |
筒體0.07MPa |
4 |
設(shè)計壓力 |
筒體內(nèi)0.095Mpa |
筒體內(nèi)0.095Mpa |
筒體內(nèi)0.095Mpa |
筒體內(nèi)0.095Mpa |
5 |
抽真空試驗 |
筒體內(nèi)0.08Mpa |
筒體內(nèi)0.08Mpa |
筒體內(nèi)0.08Mpa |
筒體內(nèi)0.08Mpa |
6 |
工作溫度 |
筒體內(nèi)<130℃ |
筒體內(nèi)<130℃ |
筒體內(nèi)<130℃ |
筒體內(nèi)<130℃ |
7 |
工作介質(zhì) |
蒸 汽 |
蒸 汽 |
蒸 汽 |
蒸 汽 |
8 |
散熱面積 |
21.7 m2 |
15.7 m2 |
12.3 m2 |
4.5 m2 |
9 |
容積 |
7 m3 |
5 m3 |
4 m3 |
2.8 m3 |
10 |
外形尺寸 (長寬高) |
5550×1600×1550 (mm) |
3850×1600×1550 (mm) |
3150×1600×1550 (mm) |
2650×1400×1450 (mm) |
11 |
總體質(zhì)量 |
4350kg |
3250kg |
2650kg |
1800kg |
加強筋的外形尺寸 (長寬高)
|
20×20×8(cm) |
20×20×15(cm) |
加強筋的厚度 |
||
(Q235B)可承受壓力 |
3kg |
8kg |
6mm |
||
(Q345B) 可承受壓力 |
8kg |
10kg |
8mm |
方形箱體壓力容器計算公式:所受壓力=箱體外殼箱式加強筋焊接技術(shù)+受力平方+筋高+筋厚+材料選用。
方形壓力容器在整個生產(chǎn)過程中,所用焊接技術(shù)以氣保焊為主,保護氣體為二氧化碳,通過調(diào)節(jié)送絲速度等,可實現(xiàn)連續(xù)焊接、點焊、間隙點焊、自鎖焊等,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的質(zhì)量焊接接頭,抗裂性能好,焊接變形小,焊縫成形良好。采用風(fēng)扇強制冷卻,散熱強,有過載保護、過壓、欠壓保護、缺相保護、輸出過電流保護等,許多采用IGBT逆變技術(shù),性能穩(wěn)定。焊接質(zhì)量好,焊縫抗裂性好,成形美觀,焊件變形小。
焊接完成后要進行射線檢測RT/超聲檢測UT,局部焊縫需要進行表面檢測。設(shè)備制作完成還要進行熱處理和壓力試驗,完全合格后出廠。熱處理的好處
(1)消除焊接應(yīng)力。
(2)改善焊縫及熱影響區(qū)組織,提高接頭的塑性和韌性。
(3)使焊縫中氫氣很快溢出來。
(4)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)尺寸
方形箱體做壓力容器,打破了原來圓形箱體做壓力容器的老模式。不僅外形大方美觀,結(jié)構(gòu)簡單,耐壓性強,而且可以節(jié)省生產(chǎn)成本,節(jié)約能源。
例如,把此項技術(shù)用在蒸紗機的設(shè)備上,方形箱體既能使箱體內(nèi)的空間得到充分利用,又能提高蒸汽的利用率,達到節(jié)能降耗的目的節(jié)能可以高達30%。 這一論斷在新一代“多種纖維快速定型節(jié)能環(huán)保方形蒸箱”上得到了證實。
節(jié)能降耗是企業(yè)的生存之本,樹立一種“點點滴滴降成本,分分秒秒增效益”的節(jié)能意識,以最好的管理,來實現(xiàn)節(jié)能效益的最大化。1986年以來,國務(wù)院頒布了《節(jié)約能源管理暫行條例》和《中國技術(shù)政策·能源》藍皮書,要求把節(jié)約能源作為在國民經(jīng)濟調(diào)整時期挖潛、革新、改造的重點來抓,并提出了切實加強節(jié)能研究,開發(fā)和推廣節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,加速節(jié)能技術(shù)改造,調(diào)整高耗能工業(yè) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu),降低能源工業(yè)自耗能比重。我們也會積極響應(yīng)國家號召,把節(jié)約減排放在首位,為建設(shè)有中國特色的社會主義國家而不懈努力。