本裝置主要為五個單元組成，第一個單元為氣液熱力霧化與換熱器傳熱控制實驗單元；第二單元為三相流油霾凈化裝置評價試驗單元；第三單元為DIY氣相吸附與過濾再生實驗單元；第四單元為工業(yè)噪聲控制實驗單元；第五單元為設(shè)備控制試驗單元。

  一、氣液熱力霧化與換熱器傳熱控制實驗單元
  氣液熱力霧化裝置主要包括儲油罐、液相泵、液相換熱器、空壓機、氣相換熱器、文丘里換熱器、雙元熱力霧化器及導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。

  本裝置主要為系統(tǒng)提供霧化氣溶膠。儲液罐中的經(jīng)蠕動計量泵輸送至預(yù)熱罐經(jīng)導(dǎo)熱油換熱器加熱至175℃左右進入的中心孔；來自實驗裝置主管道并經(jīng)過凈化和除濕的空氣經(jīng)空壓機增壓至0.3～0.5MPa，在管殼式換熱器中被迅速加熱至200℃以上送入雙元熱力噴嘴的環(huán)形噴口以超聲速噴出，由雙元熱力噴嘴中心噴孔流出的DMMP液流在超聲速的高溫氣流的剪切作用下迅速霧化至微米級液滴，與此同時高溫氣流將熱能強射流傳熱給微米級液滴并使之迅速閃蒸氣化得到接近大量微米級以下霧滴，然后在文丘里管喉部高速區(qū)與裝置主管道干燥氣流匯合并在文丘里混合器的擴大管中均勻混合分散成濃度達到要求的氣溶膠。

  二、三相流化床的行為模擬與驗證實驗裝置
  本單元分為兩部分，第一部分為流化床單元，主要采用錐筒型的快開有機玻璃制旋轉(zhuǎn)流化床，床內(nèi)裝填一定量的固體粒子，以空氣作為流體介質(zhì)。第二部分主要為除塵單元，有旋風(fēng)分離器及串聯(lián)的兩個布袋過濾器組成。
  流化床單元主要通過單CCD雙通道兩維成像測定流化床中固相離子的運動速度，軌跡通過Flunt模擬計量進行比較驗證，已達到對計算流體力學(xué)建模和模擬計算結(jié)果的驗證目的。

  除塵單元主要為旋分分離器與串聯(lián)的兩個布袋過濾器，主要對氣液混合物進行氣液分離及除塵處理。

  三、DIY氣相吸附與過濾再生實驗單元
  本裝置主要由空氣濾清器組成。
  空氣濾清器的主要組成部分是濾芯和機殼，其中濾芯是主要的過濾部分，承擔(dān)著氣體的過濾工作，而機殼是為濾芯提供必要保護的外部結(jié)構(gòu)。空氣濾清器的工作要求是能承擔(dān)高效率的空氣濾清工作，清除空氣中微小顆粒雜質(zhì)，不為空氣流動增加過多阻力，并能長時間連續(xù)工作。
  四、工業(yè)噪聲控制實驗實驗單元
  本單元主要由三個鼓風(fēng)機及噪音控制柜組成。兩個鼓風(fēng)機并聯(lián)使用，為系統(tǒng)提供風(fēng)源，一個鼓風(fēng)機抽取系統(tǒng)凈化后氣體，然后排出。由于鼓風(fēng)機運行時，會產(chǎn)生大量噪聲，需要通過噪聲隔離柜進行隔離處理。
本裝置采用吸聲、消聲、隔聲的方法，采用噪音控制柜，外面做成隔聲罩，一定程度隔絕噪音傳播。內(nèi)部填充多孔材料，對噪音進行一定程度吸附。同時在鼓風(fēng)機出口安裝消聲器。通過三種方式控制噪音傳播。
  五、設(shè)備控制試驗單元
  整個實驗裝置采用計算機集散控制系統(tǒng)PLC體系結(jié)構(gòu)設(shè)計，控制軟件精確、穩(wěn)定、安全、可靠。在計算機上實現(xiàn)： 
①控制主畫面上各控制參數(shù)實時顯示； 
②實現(xiàn)各控制參數(shù)在控制主畫面上的給定和調(diào)整； 
③各控制參數(shù)模擬圖顯示； 
④各控制參數(shù)實時曲線顯示； 
⑤各控制參數(shù)歷史曲線顯示； 
⑥各控制參數(shù)歷史數(shù)據(jù)報表； 
⑦報表打??； 
⑧各控制畫面之間設(shè)置相互切換。