1、本裝置共由一臺隔壁精餾塔及計算機控制系統(tǒng)組成，可用于減壓、常壓條件下的隔壁塔精餾分離多組分物料的連續(xù)實驗。

  裝置規(guī)模：塔徑：300mm，處理量：30kg/h，填料層高度12m，裝置總高16.5m。操作參數(shù)：塔釜最高使用溫度：210℃；塔操作壓力：常減壓，塔頂真空度≤1000Pa絕壓；系統(tǒng)防爆等級BT4,防護等級IP56?？蚣芙M裝后外圍尺寸8000*4000*16500(長*寬*高，單位mm)，為便于操作，設(shè)置五層平臺，撬裝平臺可拆卸，便于組裝和運輸，裝置框架不銹鋼及平臺不小于5mm厚防滑鋁板。

  2、塔釜及預(yù)熱器采用導(dǎo)熱油加熱方式作為熱源，全塔一共包括四個塔節(jié)，各塔節(jié)之間采用法蘭連接，連接部分保證氣密性和無泄漏，全塔安裝完成后需通過氣密性測試和壓力測試，合格后方可投入使用。塔釜及預(yù)熱器配置精密的導(dǎo)熱油溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過系統(tǒng)可調(diào)控加熱溫度。
  各塔節(jié)采用強制保溫，分段控制加熱溫度，以克服環(huán)境對操作的影響。塔體強制保溫采用防爆電加熱方式，外表面包覆高導(dǎo)熱系數(shù)的耐高溫絕緣材料，加熱爐絲內(nèi)嵌于節(jié)能、環(huán)保的新型保溫材料中，并與設(shè)備表面留有適當(dāng)?shù)拈g隙，保證加熱溫和、均勻，避免因局部過熱造成的聚合、結(jié)碳等不良現(xiàn)象的發(fā)生。加熱部件均采用成型燒結(jié)工藝制造，保證其拆卸方便、加熱均勻、安全可靠、環(huán)保節(jié)能、牢固耐用、造型美觀。

  塔體填料段設(shè)置多個進(jìn)料口和采樣口（包括氣相和液相采樣），方便調(diào)節(jié)進(jìn)料位置和采樣分析。隔壁下側(cè)設(shè)置氣體分布器安裝結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)行隔壁塔氣體分布器研究工作。

  3、塔體隔壁段分為兩段，上段采用換熱隔板，下端采用絕熱隔板，與上下兩段采用法蘭連接，兩填料段之間設(shè)置液體再分布器，分布器段及加料取樣段設(shè)置玻璃視鏡，可方便觀察塔內(nèi)狀態(tài)，按設(shè)計參數(shù)制作多種形式隔壁段塔體（包括左右兩半等分、隔壁偏左或者偏右等），可以互換，方便進(jìn)行不同物系，不同隔壁位置，不同隔壁形式，絕熱隔壁及換熱隔壁等形式的研究工作。
  各管線采用法蘭形式連接，閥門采用耐高溫高壓的截止閥及球閥，流量及壓力調(diào)節(jié)控制點，采用微調(diào)針形閥。關(guān)鍵部件、管線和閥門采用進(jìn)口產(chǎn)品。閥門無內(nèi)漏及外漏，管線及設(shè)備采用內(nèi)外拋光，操作安全可靠、外表美觀。塔節(jié)設(shè)有測溫口及側(cè)口，側(cè)口配置側(cè)線采出冷凝器及側(cè)線采出儲罐，出口管路采用進(jìn)口耐熱氣動球閥控制，可做采樣和側(cè)線采出使用，既保證精餾過程的穩(wěn)定操作，又能有效的實現(xiàn)側(cè)線采出及對全塔溫度和濃度分布的實時測控，有利于對實驗體系的研究和控制操作穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。塔釜配置塔釜液冷卻器，通過計量泵連續(xù)采出。
  4、針對本系統(tǒng)的實際操作特點，精餾塔內(nèi)徑為300mm，內(nèi)裝不銹鋼Mellapak 750Y或等效填料（規(guī)整），設(shè)計時分段安裝，各測溫點采用外插套管方式，將溫度計套管和填料支撐抽出后，精餾塔塔體內(nèi)為光滑管道，這樣對于易聚合物系，即使塔內(nèi)發(fā)生聚合，也可將通過拆卸精餾塔的方式將塔內(nèi)填料和聚合物方便地清理出來，填料通過高溫?zé)Y(jié)后重新使用。冷凝器設(shè)計時采用物料走管程的方式，發(fā)生聚合時能夠方便清理。系統(tǒng)冷凝器及冷卻器均采用管殼式，保證足夠的換熱面積。儲罐配置一用一備。
  所有流量控制均通過里瓦計量泵（或進(jìn)口同等級廠家）實現(xiàn)，配置精密可靠的穩(wěn)壓裝置，所有計量泵保證在任何操作條件下進(jìn)料計量準(zhǔn)確。隔壁塔回流及分配精密且連續(xù)可調(diào)。
  所有測溫元件采用Pt100電阻或熱電偶。關(guān)鍵部位測壓原件采用精密壓力傳感器及就地壓力表，雙表配置，其他部位采用就地壓力表。關(guān)鍵液位元件采用壓差遠(yuǎn)傳液位計及磁翻板液位計，雙表配置，其他部位采用磁翻板液位計。流量原件采用就顯加遠(yuǎn)傳流量計。關(guān)鍵測量儀表采用進(jìn)口品牌，國產(chǎn)品牌采用川儀或同等級產(chǎn)品。
  全塔配有N2氣置換管線，用于系統(tǒng)吹掃及置換，保證整體系統(tǒng)氮氣氛圍，避免形成可燃?xì)怏w混合物，造成一定的危險。
  系統(tǒng)配置穩(wěn)定可靠導(dǎo)熱油系統(tǒng)，導(dǎo)熱油系統(tǒng)最高使用溫度350℃，系統(tǒng)成撬裝，便于拆卸移動。系統(tǒng)滿足防爆及防護等級。
  系統(tǒng)配置足夠冷量的工業(yè)冷水機，為塔頂冷凝器，分配冷凝器，側(cè)線采出冷凝器，塔釜液冷卻器等提供足量冷凍水，保證冷凝效果。系統(tǒng)滿足防爆及防護等級。
  系統(tǒng)配置高效真空系統(tǒng)，系統(tǒng)成撬裝，便于拆卸移動，配置真空泵保護附加裝置，避免真空泵長期使用造成損壞。系統(tǒng)滿足防爆及防護等級。
  5、采用西門子數(shù)顯智能控制儀表及模塊，儀表本身帶有自動調(diào)節(jié)和手動調(diào)節(jié)。 控制盤面對應(yīng)各控制儀表設(shè)有指示燈，且布置美觀。
  所有設(shè)備表面進(jìn)行拋光處理，各塔柱測溫點采用套管連接方式，底部應(yīng)有可拆卸的填料支撐；冷凝器下出口應(yīng)設(shè)有視鏡；各進(jìn)料段設(shè)有液體收集及防漏液裝置，用于側(cè)線采出。
  整個裝置采用DCS計算機控制系統(tǒng)，采用專用通訊卡直接通訊方式，支持TCP/IP通訊協(xié)議，采用工業(yè)以太網(wǎng)，確保通訊數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和精確性；主要控制參數(shù)包括各塔塔釜、預(yù)熱器、塔體等控制點的溫度控制；塔釜的液位控制；各部物料流量控制；各進(jìn)料點的流量控制及各塔壓力控制；塔液相回流及分配控制；塔氣相分配控制；塔安全操作控制；故障預(yù)判及警示系統(tǒng)；物系模擬計算系統(tǒng)等。計算機采集溫度、壓力、壓差、泵計量值，并進(jìn)行溫度控制，實時數(shù)據(jù)存貯，將數(shù)據(jù)以曲線圖形式表達(dá)運行狀態(tài)，并配有軟件，操作過程全部可由計算機控制。
  通信主站/從站，主站：中控室DCS系統(tǒng)；從站：精餾控制系統(tǒng)；數(shù)據(jù)刷新周期：250ms，IP地址：主站和從站在同一個IP段 （具體的IP地址由主控制系統(tǒng)供應(yīng)方設(shè)定）；通信接口清單：REAL 型通信變量的量程上限、下限、單位以及信號說明（報警限值等）； BOOL型通信變量的信號說明（ON代表的含義，OFF代表的含義） 等；寄存器地址等。
  控制模式分為自動、手動、本地、遠(yuǎn)程控制模式，自動狀態(tài)下可通過自控程序?qū)崿F(xiàn)精餾工藝的自動運行過程；手動狀態(tài)下可以實現(xiàn)對各閥、泵、電機等部件進(jìn)行操作；本地控制實現(xiàn)就地設(shè)備工藝控制，并且預(yù)留與DCS中控室通訊接口和交換機。各種控制模式可通過本地操作臺旋鈕進(jìn)行選擇，且具有完善的互鎖保護功能。
  上位人機界面至少包含以下功能。
  報警：系統(tǒng)應(yīng)具管道過流、槽內(nèi)高低液位、超壓、超限位等異常情況進(jìn)行聲光報警，報警畫面自動推出，并執(zhí)行相應(yīng)的保護措施。整個控制系統(tǒng)應(yīng)至少具備CPU模件故障診斷報警、I/O卡件故障診斷報警、通訊模件故障診斷報警、電源組件故障診斷報警、軟件故障診斷報警。
  趨勢功能：將需要實時監(jiān)控的模擬量，如槽內(nèi)液位等參數(shù)需進(jìn)行實時曲線跟蹤、可隨時調(diào)用歷史曲線。除此之外還應(yīng)包括存檔的歷史趨勢、存檔數(shù)據(jù)、實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的比較。
  工藝參數(shù)監(jiān)控：包含整個裝置配置工藝所有模擬量和數(shù)字量參數(shù)監(jiān)控，用圖形、顏色、數(shù)據(jù)等組合顯示工藝的運行狀態(tài)和變量的實時值。除了必要的I/O點以外，需根據(jù)工藝要求，顯示過程變量，如電機的實時轉(zhuǎn)速、等信息，必須動態(tài)顯示整個工藝過程，如管道流動狀態(tài)、液位變化狀態(tài)等。
  設(shè)備狀態(tài)顯示：通過采集設(shè)備狀態(tài)參數(shù)，統(tǒng)計設(shè)備運行時間和故障時間；計劃檢修時間；維護保養(yǎng)時間提示功能。
  維護功能：該畫面能準(zhǔn)確顯示故障信息，診斷狀態(tài)等參數(shù)，提示指導(dǎo)維修人員工作。
  建立設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫：統(tǒng)計設(shè)備故障類型及對應(yīng)解決方法、支持設(shè)備資料的收集、檢索、查閱、修訂更新，建立設(shè)備、備件和材料臺賬，便捷現(xiàn)場維修查閱。

  現(xiàn)場儀表及供電要求，各類管道和罐槽等壓力、溫度、流量、物位等儀表，就地檢測元件和執(zhí)行元件選擇信譽好、質(zhì)量高的產(chǎn)品，可獲得較長的無故障連續(xù)運行時間?？紤]到備品備件和以后維護的便利，選用品皆為定型的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，避免使用不成熟的儀器儀表。